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« Kategorieübersicht | Ziegelwerke
Mauerziegelwerk 130 to / Tag(Artikelnummer: 2157)
| Hersteller: | unbekannt/unknown |
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|---|---|---|
| Typ: | unbekannt | |
| Baujahr: | 1970 | |
| Beschreibung: | Produktionszeit: 1 Arbeitsschicht pro Tag Ofenbetrieb: Tunnelofen 3 Arbeitsschichten, 7 Tage Arbeitszeit: 5 Arbeitstage pro Woche, 50 Arbeitswochen pro Jahr Produktionsleistung pro Tag: ca. 130 t gebrannte Ware Kurzbeschreibung : Die Produktionsanlage ist komplett und in einem guten, zur Wiederinbetriebnahme bereiten Zustand. Insgesamt handelt es sich um eine kompakte, vollautomatische und sehr wirtschaftlich zu betreibende Anlage, mit der sowohl klein- als auch großformatige Hochlochziegel hergestellt werden können. Das Werk verfügt über: • Drei Kastenbeschicker für drei verschiedene Tonsorten, dosiert über frequenzgeregelte Bänder • Langssumpfhaus mit Bandanlage, Abwurfpflug, Eintragsvorrichtung und Langsbagger zum Austrag • Nassaufbereitungsanlage mit Kollergang und Feinwalzwerk, Siebrundbeschicker zur Wiederein-arbeitung von Materialresten aus der Formgebung, Großraumbeschicker zur Materialpufferung und -dosierung • Zwei Kastenbeschicker für Sägemehl, dosiert über frequenzgeregelte Schuppenbander • Sägemehlaufbereitung mit Sieb, Mühle und Magnetabscheider • Vakuum-Pressenaggregat mit Doppelwellenmischer. Regelmöglichkeit von Pressdruck und Temperatur über Wasser- und Dampfzugabe im Doppelwellen-mischer • Rezepturverwaltung und -abruf für ca. 100 Formate sowie deren Dosierung • Mundstückregal mit ca. 30 Mundstücken einschließlich Zubehör und Mundstückkran • Umlaufabschneider mit Lattenautomatik und -speicherung, Latten: 2000 mm lang, 60 mm breit • Transportanlagen mit Kombiliften fur Nass- und Trockenseite • Durchlauftrockner, 88 Trocknerwagen mit variablem Lattenabstand, 9 oder 14 Etagen je nach Ziegeldicke, 39 Drehlüfter, komplettes Luftversorgungssystem, gespeist mit Ofenabwärme und Zusatzbeheizungs-möglichkeit, Abfackelmöglichkeit, Frischluftaufheizung, Mess- und Regelanlage, vollautomatische Steuerung und Visualisierung mit Wagenverfolgung • Setzmaschine • Tunnelofen, Länge 60 m, Brennkanalbreite 2.520 mm, Brennkanalhöhe 1.960 mm, 59 Ofenwagen, Leicht- und Schwerölbefeuerung, Zündbrenner im vorderen Bereich, Mess- und Regelanlage, vollauto-matische Steuerung und Visualisierung mit Wagen-verfolgung in klimatisierter Steuerwarte • Rauchgasreinigungsanlage • Transportanlage, vollautomatisch arbeitend • Ofenwagen - Entladeanlage (Paketgreifer) • Verpackungsanlage (Schrumpffolie und Kunststoffbandumreifung) • Rollenbahnspeicher für Versandpakete Die Anordnung der einzelnen Anlagenteile ist dem Grundriss-Schema zu entnehmen. Detaillierte Angaben sind im Grunddatenblatt und der Anlagenliste ersichtlich. Zusätzlich zeigen Fotos im Anhang einzelne Positionen aus der Anlagenliste. Es ist eine 60-minütige Filmdokumentation über den gesamten Produktionsablauf vom Rohmaterialabbau bis zum versandfertigen Ziegelpaket erstellt. Diese kann auf Wunsch gerne zugesandt werden. Eine Werksbesichtigung ist nach Vereinbarung kurzfristig möglich. Mit der Demontage der Maschineneinrichtung kann kurzfristig begonnen werden. Personal: Zur Überwachung der Produktion, von der Presse bis zur verladebereiten Palette, werden in einer Schicht 5 Arbeitskräfte benötigt. Dies ist auf die kompakte Maschinenanordnung zurückzuführen. Personalaufstellung: 1 Tonaufbereitung 1 in der Formgebung (Pressenhaus) 1 Setzmaschine 1 Entladung und Verpackung, Hubstapler-Fahrer 0 Tunnelofen mit T-O-Wagenumlauf mit Automatik 1 Elektriker ------------------------------------------------------------ Gesamt 5 Arbeitskräfte ====================================== In dieser Anlage wurden 100 verschieden Ziegelprodukte produziert, Steingröße max. 500 mm x 240 mm x 250 mm |
|
| Menge: | 1 St | |
| Angaben gemäß Hersteller | ||